人需要養生，傢俱也需要被養護，經過好好養護的傢俱他的使用壽命才會變得更長久，關於木質傢俱的養護知識你瞭解哪些？下面就讓勝芳線上的小編帶您來了解一下實木傢俱的養護方法，以便您有個參考。希望本篇文章能夠幫助到您。

傢俱不僅在使用過程中需要保養，其實在生產加工期間，木材同樣需要“養”。木材養生是實木傢俱生產的核心技術，溫度和溼度把控不好，都會出現木材表裡不一或不均勻的情況。眾所周知，好的選材用料直接決定了實木傢俱的品質及未來的使用壽命。

木材原料通常被稱為“毛料”，木頭們在倉庫裡待得好不好，將直接影響傢俱的質量。整個木材堆積的過程並不是僅僅為了儲存，而是為了讓木材適應當地乾溼度，自然烘乾，這有一個專門的名詞——“養生”。

前後經歷六個月，木材才能被“養熟”。

從大樹到“毛料”需經過合理砍伐及長途運輸，從毛料進廠到進入生產線要完成六個月“養生美體”，從木條到木板再到傢俱得經歷十餘道工序……

天然木材的含水率超過50%。由於木材是一種多孔性的吸溼材料，含水率的高低，不僅會影響傢俱使用過程中開裂和形變，而且對塗裝作業的影響也很大，木材含水率高而在塗飾過程中會產生大量氣泡，控制其含水率是實木傢俱生產必不可少的步驟。木材需要適應大多數家庭的平均相對溫度，但仍然會受到空氣中溫度和溼度的影響。如同人類的面板，木材也是有孔的，會熱脹冷縮。如果善加處理，這些輕微的自然變化就不會影響到傢俱的品質。

北美的木業迴圈基於科學環保以及合理砍伐，木材質量穩定性比較好。木材的“養生期”通常分為兩個階段，前後約六個月。當木材被烘乾之後進入拋光、拼接程式，拼接好的木材在卸壓後，即可進入第二階段長達三個月的“養生期”。經過養生處理，木材幹燥產生的應力大大降低，含水率更加均勻，這是對未來成品傢俱不變形、不開裂的首要保證。

很多時候，實木傢俱出現開裂變形等質量問題，被許多人歸結為是製造者玩貓膩的結果。但其實，有些製造企業也想把關質量，只是手段不專業也缺乏足夠的耐心，這是導致有些實木傢俱質量不穩定的關鍵因素。比如說，如果起初的木材“養生”過程沒做到位，就很難保證最後的傢俱質量。

實木傢俱是“拼”出來的

寬度和長短相等的木條，平行拼貼在一起組成的板材被稱為“條拼”板；寬度和長短不一的木條，有規則地拼貼在一起而成的板材名為“齒接”板。實木傢俱實際上是用上述經過條拼或齒接的木板做成的。而有很多消費者一看到傢俱上這些銜接的部分，便以為這不是實木傢俱，這種認識是錯誤的。事實上，用於製作檯面、門框、板芯以及其他面材的主要用材使用條拼方式，其他層板、背板等是齒接方式，這兩種連線方式都可以降低木材的木性，防止傢俱開裂和變形。

1、原木到庫

2、毛料養生：木材被砍伐後，需在砍伐地自然風乾，之後進行開料，開料之後再行自然風乾，讓來自世界各地的木材充分適應加工地的溫度和溼度。這一系列的拼板之前的毛料養生過程，即自然環境下木材的風乾除水，以便使木材的含水率達到理想狀態，進而在後期加工時不會出現明顯的脹縮變形。

3、開料：把完成初次“養生”的原木進行有序切割，切割分解的目的是改變木材的向力性，使生產出來的傢俱穩定性更好。

4、拼板養生：條拼或齒接，將切割成不同尺寸的原木拼接成整板。在木材拼板之後，對木材進行48-60小時的第二次養生，溫度控制在28℃-35℃之間，溼度控制在5%左右。

5、砂光：對整板表面進行精細化拋光、打磨。

6、打孔、銑型、白茬檢驗：整板在進行造型重塑和打眼後，還要經歷嚴格的白茬（皮）檢驗。

7、打磨、修補：組裝之前的最後一次打磨和修補，保證其表面足夠精細。

8、上漆養生：為各種造型板材上漆，直接影響傢俱日後的環保效能。

底漆養生：即在木材表面塗刷油漆，這一道工序尤為重要，關鍵在於養生房溫度與溼度的把控，因為木材需充分吸收表面的油漆至木管孔內。

免漆養生：最後一次養生工序，同樣是在木材表面塗刷油漆，需嚴格控制養生房的溫度與溼度，進行24小時養生。

9、組裝：傢俱構件整裝待發，按照設計圖組裝是最後的關卡。

10、成型：經過近一個月的“旅程”，原木終於變成實木傢俱，它們被歸類入庫，等待發至新主人家中。

木材養生耗時冗長，工序繁多，欲速則不達！嚴格按照木材幹燥的科學規律，四次木材養生讓木質返璞歸真，嚴格控制溫度、溼度和時間，保證每一件傢俱產品的質量。

以上就是實木傢俱的養護方法了，更多相關傢俱知識可以關注我們的公眾號【shengfangcom】或者在微信公眾號搜尋“勝芳線上”即可，更多傢俱批發知識產品盡在勝芳線上。