滑模機施工@混凝土路緣石滑模機施工

滑模施工工藝流程和操作要點

現澆路緣石施工前要認真做好準備，施工時要組織機械人員，施工後要派專人養護、看護好尚未形成強度的路緣石。它的施工步驟是：施工放樣安裝路緣機澆灌混凝土喂料拋光保健做脹縫和雨口。

建築放樣時，每隔200米準確地放出中樁，然後利用J2經緯儀放出中樁10米，確定路緣石邊線向兩側設計距離。建造之前，每隔10米安裝一個鋼釺，將高度調整到路緣石設計高度，然後在上部安裝一個150米長3m粗的專制尼龍繩，繩面根據實際距離離路緣石邊線一定距離保證路緣石透過。

在鋪好路緣石之前，應將水穩碎石表面灑水溼潤，防止水分從混凝土中流失，在鋪好路緣石之前，人工將路緣機移到施工現場，取出機器後輪，精確地放置，然後啟動路緣機，將感測器放置在控制標高的尼龍繩上，啟動水平高度控制裝置，並用水平尺、高度控制裝置，並用水平尺、鋼尺校核準確關閉機器。

澆築混凝土將攪拌機拌制好的混凝土運至施工現場，每輛車裝5m3人工剷車，將混凝土運至攪拌機料倉，同時啟動攪拌機，由攪拌機推動混凝土向前移動，每次撞鐘時，攪拌機向前移動65~70mm。並檢查成型路緣石是否塌陷，若塌陷則說明混凝土水灰比過大，此時應減少攪拌機用水，直至調至適當位置，以後水灰比以此為準。

注砂路緣機專用模具後半部既是向剛成型路緣石上表面均勻加2mm厚砂漿的裝置。所用砂漿是砂和水泥的水的混合物（砂和水泥的比例為2：1：），並加入少量潤滑劑（例如清潔劑）來消除混凝土表面的氣泡。對砂漿的粘稠度要求很高。

基坑施工：基坑頂面按緣石設計平面位置及基坑計劃控制高程施工。

放樣和清理後，再灑水溼潤，澆灌混凝土地基，覆蓋灑水養生7天；

水泥砼混合料

建設單位接到配料單後，應根據配料單上規定的用量和規格，指定專人負責過秤、加水、摻合等工作，並有配料用量的標牌，選用強制式50型攪拌機拌和。

滑模製造技術原理：

一般小型路緣機主要由4個部分組成：液壓缸、自動控制系統、撞擊錘、專用路緣石橫具。建立了一套滑模現澆施工作業體系。

一、液壓缸。

液缸控制高度，轉向和水平度。油缸速度對路緣石的平滑鋪設至關重要。較慢的液缸旋轉速度和較高水平的產品質量更佳。要點：控制高度和水平度的針片閥僅在1/8至1/4轉之間調節，轉向1/2轉時啟動，這些裝置可調節以適應粗糙的地面，但速度較慢。

二、自動化系統

該機器的核心是高度、線性和水平感測系統。線型感測器（高度和轉向）被安裝在普通和雙感應箱內。這個感應器裝載在一個可伸縮的管元件上，它又由一根驅動電纜連線到轉向筒，驅動電纜保證車輪的轉動量受到轉向感測器的限制。

引用：

（1）水泥：使用符合GB175標準的普通矽酸鹽水泥，

層次；

二、集料：基底可採用中砂、碎石或中砂、礫石；邊石可採用10毫克以下。

細粒礫石或粗砂、中砂，我們採用5-10粒細砂；

（3）粉煤灰：採用符合GB1596要求；

配料比例（重量比）：

水泥量：5-10小礫石：中砂：粉煤灰：水=339：898：756：45：102。

注意：施工過程中的配合比控制以重量控制為主；

配製混凝土的設計。

經綜合考慮混凝土的易易性、強度、抗凍性、經濟性等因素，計算出的配合比為：

水泥廠∶砂∶石∶水=1：∶∶。外摻量為石灰含量的15%，石屑含量為細集料含量的10%。石子∶卵石=一比一。

要素：

電源34kw

10kw發電機。

求平2個。

電子控制箱1個。

執行速度0-3m/min。

定製模具尺寸。

多用滑模施工@多功能滑模施工工序，路沿石滑模施工由行走機構、振動機構、成型機構、發電機和配電等組成，使用門檻低，方便快捷，更適合一線工人施工作業，現已廣泛應用於國內公路施工作業，實現一次成型。多用滑模施工@多功能滑模施工工序。