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棉針織物在進行練漂和印染溼加工時，即使盡量採用了松式或低張力裝置，但仍不可避免地受到一定張力而產生伸長，使門幅變小，同時在加工中還會產生絲縷歪斜。雖然經過超喂溼擴幅和超喂烘燥，但其幅寬和幅面平整度還達不到要求，特別是經過圓網烘燥後布面會呈現無數折皺，紗線彎曲程度增大，起伏增多，造成布面不平整，不能呈現良好的光澤。另外，織物表面還附有絨毛，造成表面不光潔，反射光以不同角度向各個方向漫射，因此光澤較暗。
棉織物軋光整理
為了使棉針織物表面光潔平整，手感柔軟和富有彈性，並使織物的門幅符合規定要求和糾正絲縷歪斜，降低縮水率，改善棉針織物特別是單面織物的光澤，需進行軋光整理。
對光澤要求較高的棉針織物，可進行電光整理。
軋光整理是利用棉纖維在溼熱條件下具有一定的可塑性，透過機械要求。
棉針織物採用超喂軋光機軋光的工藝流程一般為：
烘燥後
織物一堆放一翻布一縫接頭子一軋光（擴幅一汽蒸給溼一熱軋一冷卻一落布）
其中，布速為14m／min，蒸箱溫度為98—100℃，軋輥壓力為工3．8×104—19．8×104pa。
電光整理是利用機械壓力、溫度等的作用，使織物具有平滑光潔或細密平行線條的表面和良好的光澤。
電光整理一般是剖幅進行，整理原理和加工過程與軋光整理基本類似，其主要區別是電光整理不僅把針織物軋平整，而且在織物表面軋壓出互相平行的線紋，掩蓋了織物表面纖維或紗線不規則排列現象，因而對光線產生規則的反射，獲得強烈的光澤和絲綢般的感覺。
電光整理機的構造及工作原理與軋光機類似。電光機多由一硬一軟兩隻輥筒組成，其中硬輥筒不但可以加熱，而且在表壓力的作用，將針織物表面的紗線壓扁壓平，豎立的絨毛壓伏，織物表面變得平滑光潔，對光線的漫反射程度降低，從而使織物的光澤得到提高。此外，在軋光前針織物先經擴幅撐板合理擴幅，使門幅增大，縱向縮短，經軋光後這種狀態便穩定下來。因此，軋光整理具有使針織物布面平整、門幅穩定、縮水率降低和產生光澤的作用。
其中常見質量問題彙總。
縱向絲縷斜歪
1、產生原因
織物在三輥軋光時，纏繞數不足或過多以及纏繞方向不對。
進布時，布頭歪斜。
三輥軋光機，軋光輥筒壓力不均勻。
三輥軋光機，刺窠防止不當（過斜或過直）。
呢毯、阻尼軋光時，縫頭不平直。
呢毯兩端張力不同，阻尼軋光時刀與阻尼輥空隙兩端不一。
2、預防措施
檢查以後，進行糾正。
進時布頭要平齊。
滾筒兩端張力必須調節均勻。
立即停機，糾正刺窠位置。
縫頭要平直。
調整呢毯兩端張力；調整阻尼與刀之間的空隙。
圖1 針織面料壓光
橫向絲縷斜歪
1、產生原因
三輥軋光機滾筒兩端壓力不均勻。
三輥軋光機纖維滾筒表面不平。
織物漂染加工後，水洗不足或柔軟處理不佳。
三輥軋光機上滾筒速度慢，纖維滾筒快。
呢毯、阻尼整理時，縫頭歪斜，超喂輪左右兩輪速度不一。
2、預防措施
調整兩端壓力，促使三輥軋光機滾筒兩端壓力均勻。
如發現纖維滾筒表面不平，立即糾正。
加強織物最後的水洗，加強柔軟整理。
加強裝置維修，保證正常。
加強超喂部件的維修，縫頭必須保證平直平整。
軋幅大小
1、產生原因
織物乾溼不勻。
超喂時多時少。
精漂坯布縮減不均勻
三棍、兩輥軋光機兩端壓力不勻， 蒸汽箱給溼前後不一。
2、預防措施
加強烘燥，促使織物乾溼均勻。
開機時要調整超喂量，運轉過程經常檢查超喂情況。
加強坯布縮減的工藝操作。
光機兩端壓力，使之均勻。控制蒸汽箱的壓力變化，隨時調節給汽量
圖2 針織物軋光機
木耳邊
1、產生原因
進布不平。
張力調節不勻。
三輥軋光機纖維滾筒表面不平。
2、預防措施
檢查進布是否平整。
調節張力架，使布邊張力均勻一致。
加強纖維輥的維修。
陰陽面
1、產生原因
三輥軋光機上滾筒溫度太高；兩輥筒之間溫度差異較大。
三輥軋光機頭道、兩道軋光時，坯布都是單面與滾筒接觸。
2、預防措施
及時檢查與調整三輥軋光機滾筒溫度；調節阻尼預縮機，呢毯整理機滾筒溫度，防止自動調節失靈。
加強操作，並及時糾正。
軋光後產生小破洞
1、產生原因
三棍軋光機刺窠放置角度過斜，刺窠針尖倒伏，刺窠反裝。
織物上產生有規律的破洞，由於撐板上螺絲鬆動或其他雜物嵌入纖維輥。
三輥軋光機撐板上調節螺絲正擱在託撐板的鋼棍
圖3 三棍軋光機
2、預防措施
正刺窠放置角度與高低，把倒伏的針尖糾正，安裝刺窠時要檢查。
時檢查纖維輥與軋出的坯布，及時排除雜物。
撐板調節幅度後，應該加強檢查，紡織螺絲與鋼輥接觸。
水 漬
1、產生原因
蒸汽箱管內積水沒有除盡，噴在坯布上，蒸汽箱給溼過大。
季蒸汽箱沒有保暖，形成冷凝水滴在還布上。
2、預防措施
開機前，先排除管道內的積水，蒸汽箱給溼按照工藝要求嚴格控制。
製造蒸汽箱最好有夾層以及防水溝，避免水滴在還布上。
汙 漬
1、產生原因
蒸汽箱、地面等清潔工作不良。
軋光輥、阻尼輥以及呢毯等沾有油花衣等，造成織物沾汙。
2、預防措施
加強機臺、蒸汽箱、地面的清潔工作。
加強機臺、呢毯、阻尼輥、刀架等清潔工作，同時檢查軋後的織物，並及時排除油花衣等汙物。
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