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甘肅首個3D列印智慧鑄造專案落地酒鋼

近日,甘肅首個3D列印智慧鑄造專案在酒鋼集團西部重工公司落地。

該專案面向核電、水電、特種車輛、航空等高階鑄件市場,透過新工藝裝置與數字化、智慧化系統融合,助力傳統鑄造工廠向“綠色智慧”工廠轉型。

鑄造是裝備製造業的基礎產業。與傳統鑄造的“傻大黑粗”相比,3D列印技術讓鑄造業變成了“窈窕淑女”。它無需任何專門的輔助工具,不受批次大小的限制,能夠直接從CAD三維模型快速轉變為三維實體模型,而產品造價幾乎與零件的複雜性無關,特別適合複雜的、帶有精細內部結構的零件製造。

甘肅首個3D列印智慧鑄造專案落地酒鋼

西部重工公司擁有冶金裝備製造、新能源裝備製造兩大支撐產業,是國家高新技術企業、省級技術創新示範企業和工業設計中心。2021年6月7日,該公司正式晉級全國股份轉讓系統“創新層”。“酒鋼西重”牌風電塔筒在業界具有較高聲譽。

2019年

西部重工公司啟動了

3D列印綠色智慧鑄造工廠專案

該專案投用的3D列印智慧鑄造裝置

是目前國內最大的砂型3D列印裝置

工藝技術處於國內領先、國際先進水平

適合各類砂型產業化生產應用

同時可實現

短流程單件小批次的定製化生產

和高階鑄件的批次化快速生產

甘肅首個3D列印智慧鑄造專案落地酒鋼

生產現場,幾百斤的鑄造“司母戊鼎”、高精度的不鏽鋼葉輪片、大型發動機冷卻系統、中央空調壓縮機殼體、小巧精緻的“紅船”工藝品呈現眼前。

“只需一名程式設計員將引數輸入電腦,鋪砂器就會在指令下開始操作。經過2000—2500層的堆疊,1米高的產品在13—15個小時內即可完成列印。”西部重工公司精密鑄造分廠黨支部書記、廠長蘇文說,打印出來的產品尺寸精度高、鑄造週期短、高度整合,產品附加值提高50%以上。而熱法再生迴圈利用砂處理工藝,還可實現鑄造型砂固廢零排放。

甘肅首個3D列印智慧鑄造專案落地酒鋼

“3D列印綠色智慧鑄造專案剛一投產,就吸引了來自天津、西安、成都的知名企業接洽瞭解。目前已針對高階不鏽鋼、高效能球墨鑄鐵、鋁鎂合金等高精度精密鑄造產品,與使用者簽訂供貨合同。後續產品將更多應用在核電、水電、電力、汽車製造等行業。”該公司相關負責人介紹說。

未來,酒鋼3D砂型列印智慧鑄造工廠計劃實現3臺3D印表機叢集化生產,3D列印鑄件年產量1000噸,精鑄產品年產量2000噸,產品銷售收入5000萬元以上。

甘肅首個3D列印智慧鑄造專案落地酒鋼

西部重工公司表示,“中國製造2025”彰顯了我國對於發展3D列印產業的決心。在國家戰略發展的支撐之下,企業將不斷加快從要素驅動向創新驅動轉變,由低成本競爭優勢向質量效益競爭優勢轉變,從資源消耗大、汙染物排放多的粗放製造向工業3D列印的“綠色製造”轉變,不斷推動中國傳統制造業“浴火重生”,從製造大國邁進製造強國。(來源:《酒鋼日報》 記者:馬琳 杜娟娥)

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