近日，廣東鴻圖在某互助平臺表示，公司目前訂單充足，正在積極推進壓鑄一體化產品的市場開拓。憑藉在裝備技術、質量管理、交付服務等方面的優勢，公司在鋁合金一體化壓鑄產品的研發和生產能力獲得了市場上主流新能源汽車客戶的認可。

今年1月中旬，廣東鴻圖 6800T 超大型一體化鋁合金壓鑄結構件試製成功。該產品採用自主研發的高強韌免熱處理鋁合金材料，鑄件尺寸大小約 1700x1500X700mm，澆注重量約 100Kg，是目前已知最大的鋁合金高強韌壓鑄件。

廣東鴻圖表示，該產品試製成功標誌公司成為國內首家掌握超大型一體化鋁合金結構件壓鑄生產技術的民族品牌企業。也標誌廣東鴻圖攻克了超大型一體化壓鑄的產品設計、新材料開發、工藝設計、裝備製造等難題，實現了超大型一體化壓鑄技術的國產自主可控。

近年來，廣東鴻圖持續加大在研發創新方面的軟硬體投入，一方面，積極籌備推進超大型複雜新能源汽車一體化零件成型、高效能輕合金材料及其成型、高緻密度厚壁安全件精密成型等技術的開發與應用。另一方面，加大人才引進力度，上半年重點引進博士學歷等高層次人才、清華大學等重點院校應屆畢業生儲備人才及多名模具、精益生產方面高階專業人才，推進學習型組織建設，為其創新發展蓄力賦能。

值得注意的是，廣東鴻圖在在免熱處理材料研發和超低速壓鑄等新工藝引入方面取得一定成效，完成了新能源新車型前後縱梁免熱處理材料試製及相關零件的試裝測試，以及多款產品超低速壓鑄模具的設計和裝置定製匯入，相關材料和產品效能均滿足使用要求。該成績就是壓鑄板塊“結構件一體化成型”專案中大型壓鑄島整體規劃的實施成果。

資料顯示，廣東鴻圖致力於精密鋁合金壓鑄件的設計和生產製造，產品主要用於汽車、通訊和機電行業，包括：用於汽車發動機、變速箱配件的缸蓋罩、油底殼、變速器殼體、離合器殼體、齒輪室以及新能源汽車動力系統和車身結構件的電池箱殼體、減震塔、副車架等，及用於通訊基站發射機的箱體、散熱器、蓋板等以及各類電機零部件。

在研發設計方面，廣東鴻圖擁有經驗豐富的研發技術團隊，透過與全球知名大型主機廠、科研機構、高校多年的產品合作開發和技術交流，自主研發和技術創新能力進一步提升。公司壓鑄板塊設有廣東省精密壓鑄工程技術研究開發中心，擁有真空壓鑄技術等多項核心壓鑄技術，整體技術研發能力居國內同類鋁合金壓鑄企業領先地位。為增強模具研發實力，模具子公司配置國內一流工藝裝備和模具研發人才，具備了高水準的高階精密模具自主研發設計和生產能力。

客戶方面，廣東鴻圖在壓鑄、汽車內外飾件兩大業務領域擁有包括美系的通用、克萊斯勒、福特，日系的本田、日產、豐田，歐系的賓士、沃爾沃、大眾，國內一汽、上汽、東風、廣汽、吉利、長城等在內的大型知名整車（機）廠商以及全球知名電動汽車品牌、蔚來汽車、小鵬汽車、廣汽新能源、理想汽車等新能源汽車廠商。