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自有機廠推行6S管理以來，走進生產現場，你會發現裝置區發生了不少喜人的變化，6S管理理念開始融入安全生產當中。

走進精餾車間一期裝置區，管廊兩側整齊的擺放著消防箱，車間負責人給每個消防箱量身定做了“板凳”，用角鋼製作了框架，焊接在兩側的柱子上，距離地面大概有30公分，這樣有效防止箱體腐蝕，且美觀整齊、節省空間。

在回收車間，你能夠看到泵開關處安裝了便於操作的泵狀態標識牌，這是車間主任李慧敏憑藉多年的工作經驗想出的辦法。此項工作的開展，降低了員工在啟停泵時誤操作的可能，體現出了“6S”管理中的安全。

分廠各車間從整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全6大要素著手，逐步實現裝置區的標準化，規範化管理，推動安全生產再上一個新臺階。

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乙炔車間積極響應公司開展6S管理的號召，下足功夫整治現場髒亂差，杜絕跑冒滴漏，車間以班組為單位，對現場所有設施裝置衛生進行徹底的清掃，營造清潔、乾淨的工作環境。

電石灰和渣漿增加了清掃難度，但大家迎難而上，分片攻克。車間對攪拌機，泵等裝置刷上了油刷，舊貌換新顏；對廢棄物品及時清理乾淨，最佳化空間；設定定置區，巡檢工具分類整齊擺放。堅持每天每個班打掃衛生，做到裝置表面無浮灰，綠化帶整齊劃一，路面乾淨整潔。在大家共同努力下，生產現場面貌煥然一新。

作者：曹豔、趙婉茹（有機廠）