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超高壓電晶體問世 旨在提高電動車的續航能力和效率

美國布法羅大學科研團隊開發了一種新形式的功率MOSFET電晶體,這種電晶體可以用最小的厚度處理難以置信的高電壓,可能會提升電動汽車電力電子元件效率。金氧半導體場效應電晶體,也就是我們常說的MOSFET,是各種消費類電子產品中極為常見的元件,尤其是汽車電子領域。

超高壓電晶體問世 旨在提高電動車的續航能力和效率

功率MOSFET是一種專門為處理大功率負載而設計的開關。每年大約有500億個這樣的開關出貨。實際上,它們是三腳、扁平的電子元件,可作為電壓控制開關。當在柵極引腳上施加足夠的(通常是相當小的)電壓時,就會在其他兩個引腳之間建立連線,完成一個電路。它們可以非常快速地開啟和關閉大功率電子器件,是電動汽車不可或缺的一部分。

透過建立基於氧化鎵的MOSFET,布法羅大學的團隊聲稱,他們已經研究出瞭如何使用薄如紙的電晶體來處理極高的電壓。當用一層常見的環氧樹脂聚合物SU-8 “鈍化 ”後,這種基於氧化鎵的電晶體在實驗室測試中能夠處理超過8000伏的電壓,然後才會出現故障,研究人員稱這一數字明顯高於用碳化矽或氮化鎵製成的類似電晶體。

實驗當中,氧化鎵的帶隙數字為4。8電子伏特,令人印象深刻。帶隙是衡量一個電子進入導電狀態所需的能量,帶隙越寬,效果越好。矽是電力電子器件中最常見的材料,其帶隙為1。1電子伏特。碳化矽和氮化鎵的帶隙分別為3。4和3。3電子伏特。因此,氧化鎵的4。8電子伏特帶隙使其處於領先地位。

超高壓電晶體問世 旨在提高電動車的續航能力和效率

透過開發一種能夠以極小的厚度處理極高電壓的MOSFET,布法羅團隊希望其工作能夠為電動車領域、機車、飛機、微電網技術以及潛在的固態變壓器等更小、更高效的電力電子器件做出貢獻。

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