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供熱行業中,板式換熱器遇到系統故障處理方法瞭解下

供熱行業中,板式換熱器遇到系統故障處理方法瞭解下

板式換熱器系統故障:

1.換熱與降壓的匹配問題

對於板式換熱器而言,換熱係數與通道中流體的流速成正比,即當通道內流體的速度較快時,換熱係數會增大,且流速加快會導致流體受到的阻力不斷增加,進而加大了流體壓力的損耗。因此,應選取適當的流速或尋求壓力損耗與換熱係數的平衡,從而不斷提升板式換熱器供熱系統的綜合性能。

2.研究不夠完善

板式換熱器在我國的起步較晚、研究時間較短,這在一定程度上限制了供熱系統的發展,進而對供熱系統的節能設計造成了影響。此外,我國對板式換熱器的研究不夠深入,缺乏一定的技術專利。因此,相關部門應加大資金投入,購買相應的專利。

3.應用場合受到限制

板式換熱器具有獨特的優勢,但也存在一些問題。就當前供熱系統的設計而言,存在很多缺陷,比如節能設計在供熱系統中的應用受到了限制,主要表現在換熱器難以在高溫、高壓的環境中執行。這是因為板式換熱器中的核心元件為較薄的金屬片,其承受壓力的能力有限,而板式換熱器常用於重工業生產中,這就需要板式換熱器具備較強的承受壓力的能力。由此可見,對於板式換熱器供熱系統而言,突破以往應用場合的限制是其應用節能設計的基本條件之一。

供熱系統節能設計的最佳化方法

在分析了板式換熱器的工作原理後,深入瞭解了影響其換熱效能的因素,比如板片的波紋、流速、換熱係數、流道的安排等。對於板式換熱器供熱系統的節能設計而言,應充分考慮其影響因素,不斷最佳化供熱設計中的各個子系統。

1.不斷最佳化整體設計

對於整個板式換熱器供熱系統而言,節能設計不只是在供熱系統的設計環節中需要考慮的問題,在換熱器方面也需考慮該問題。因此,在最佳化供熱系統板片的同時,還應最佳化板式換熱器的結構和功能,從整體上實現供熱系統的節能最佳化,從而實現供熱系統的節能設計。此外,對於不同的應用要求和場合,應合理選擇最佳化的方法和係數。

2.不斷最佳化板片設計

在板式換熱器供熱系統中,最佳化板片是非常關鍵的環節,主要包括以下2步:①板片承受壓力的能力對板式換熱器供熱系統的效能影響很大,因此,需要研製一些效能良好的製作材料,這也屬於研發換熱器的主要研究方向之一。②最佳化板片強度及其表面的波紋。應仔細分析板片波紋的型別、高度和波紋角等。只有合理最佳化板片設計,才有可能實現板式換熱器供熱系統的節能設計。

3.匹配換熱係數與壓降

換熱係數與壓降的匹配主要指平衡流體所受壓力的損耗和換熱係數。通常情況下,可採用傳熱的單元數法、對數的平均溫差法和單側的壓降最大化的利用法等。這樣做的主要目的是有效分析板片可承受的最大壓降或最適宜的壓降,從而準確推算出流體在流經通道時的壓降和流速,從而找到一種壓降值最大的設計方法,並找到比較合適的換熱係數與降壓匹配,從而增強板片承受壓力的能力。

4.合理安排流道

流道安排的合理性與板式換熱器供熱系統的效能有直接關係。串聯型、混聯型的流道安排存在較大的差異,比如在換熱係數與壓降存在很大的差距時,就需要應用混聯型流程的流道安排。因此,對於板式換熱器供熱系統的節能設計而言,既要考慮板式換熱器的應用場合,又要考慮其能承受的壓力和流體流速。只有不斷綜合分析各種因素,才能設計出比較優秀的換熱器供熱系統,即最節能的板式換熱器供熱系統。

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