超聲波調幅器裝置在超聲波焊接機原理中，可控制擴大換能器輸出超聲波能量的振幅，最終增加超聲波能量的輸出，對調幅器的選擇主要透過以下幾點分析：

一，作業焊接面積。焊接面積的大小對焊接能量的需求不同，與調幅器的調幅選擇相對應。焊接面積越大，對焊接能量的需求就越大，超聲波調幅器的調幅選擇相對增高，焊接面積小，對焊接能量需求越小，超聲波調幅器的選擇可相應減小。

二，工件材料。 pp，pe，尼龍等晶型樹脂焊接難度要大，對超聲波調幅器的振幅選擇相較非晶型材質需求要高。

三，工件構造。當工件的結構有薄弱構造時，如細長或薄弱結構，因為容易被損傷，所以對超聲波調幅器的應選擇較低的振幅，防止超聲波裝置在焊接作業中對作業工件造成振裂損傷。超聲波焊接機的焊頭是焊接作業環節中最終將超聲波能量對工件輸出的元件，與工件相接，將超聲波振動能量傳遞給工件，超聲波焊頭的材質通常會採用鈦合金，鋁合金以及鋼鐵。

焊頭在作業需要的時候，可根據情況做出一些處理，如高碳鋼嵌入，鍍鉻，陽極處理。焊頭的製作工藝需要精確，常見焊頭根據不同特點區分的種類包括：雕刻成形焊頭，全波長焊頭，複合式焊頭，加裝壓板焊頭，真空焊頭，切削焊頭等。

底模的作用在超聲波焊接機原理中是對作業工件產生固定和支撐的作用，底模需要定位準確，牢固且穩定，這將直接對在對作業工件的作業中產生影響，影響作業最終完成工件的質量與效率。