不鏽鋼異形鈑金加工流程主要工序有剪下、彎曲、彎曲成形、焊接、鉚接、檯面，表面加工等工序。鈑金件的加工步驟如下：

1、設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪製展開圖，即複雜結構零件的展開圖；

2、下料：下料方式有很多種，通常是組合使用。

a、 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用衝頭和模具衝孔；

b、衝頭落料時間短，效率高。衝床用於在鈑金件之上逐步衝壓展開件的平面結構

c、數控、下料，根據數控程式設計。另外，還有鐳射下料切割。

3、翻邊攻絲：翻邊是拉孔，即一個小的基孔加工成稍大的孔，以增強強度，防止滑齒。它通常用於薄板加工。

4、衝孔加工：衝孔加工是透過相應的模具操作來完成的，如：衝孔斜切、衝孔落料、衝孔凸殼等加工方法。

5、壓鉚：用衝頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。

6、彎曲加工：通常由彎曲裝置和彎曲模具配合完成，將平面材料製成三維形狀。

7、焊接工藝：焊接是指多個零件的組合。一般有機器人焊接、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、點焊等，可根據需要選擇。

8、表面處理：通常用於保護材料和防止氧化。材料表面塗有保護膜，如磷化膜、烤漆等

9、裝配組裝：將多個零件以某種方式組合成成品。