鋁型材相信很多人都很熟悉，但是可能很多人都不知道鋁型材彎管生產廠家為什麼要對鋁型材要進行粉末噴塗？下面小編來跟大家詳細介紹一下。

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用於建築物的門窗、幕牆等產品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特點：

純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用，在鋁表面生產一層很薄的緻密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用；

鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，製成各種型別的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，應用範圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末塗裝對鋁合金型材加以保護。

粉末噴塗存在著以下幾點顯著優勢：

1、工藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要裝置的自動精度的提高，對一些主要的技術引數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助裝置大為減少；

2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17。5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用迴圈水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；

4、對水、大氣的汙染程度降低，片鹼、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣汙染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；

5、工人的勞動強度明顯降低，由於採用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；

6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末塗層並且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；

7、塗膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。