一、工程概況
本工程為工程總承包專案，位於某省某市某路。總建築面積15萬平方米，含地庫和地上結構。地庫平時為車庫，戰時為人防掩蔽所。地上為住宅樓，分別為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#樓，共16棟，地下1層，地上18層。結構為筏板基礎，剪力牆結構，抗震等級三級，設計使用年限50年。
本工程參建單位：
建設單位：某
設計單位：某
勘察單位：某
監理單位：某
施工單位：某
二、施工準備
（一）作業條件
澆築混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，並辦完隱、預檢手續。
澆築混凝土用的架子及操作平臺已支搭完畢。並經檢查合格。
本工程採用商品混凝土，已通知商品砼廠家。
振搗器（棒）經檢驗試運轉合格。
班組長根據施工方案對操作班組進行全面施工技術培訓，混凝土澆築報審表已被批准。
（二）材質要求
採用商品混凝土，檢查混凝土配合比報告，檢視混凝土公司提供的原材料報告：
水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。質量符合國家現行水泥標準。
砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合國家現行標準。
水：自來水或不含有害物質的潔淨水。
外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否採用外加劑。外加劑須經試驗合格後，方可在工程上使用。
摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否採用摻合料。質量符合國家現行標準。
隔離劑：水質隔離劑。
（三）施工機具
雙輪手推車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標尺杆、商品砼運輸車、商品砼汽車泵等。
三、質量要求
（一）鋼筋工程
1、鋼筋原材料及鋼筋加工工程
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的規定。
鋼筋安裝工程
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的規定。
（二）模板工程
1、模板安裝工程
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的規定。
2、模板拆除工程
質量要求符合《混凝±結構工程施工質量驗收規範》的規定。
（三）混凝土工程
混凝土原材料及配合比設計
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2015）的規定。
2、混凝土施工
質量要求符合《混凝±結構工程施工質量驗收規範》的規定。
3、現澆結構外觀及尺寸
質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》的規定
四、工藝流程
作業準備混凝土攪拌混凝土運輸柱、梁、板、樓梯混凝土澆築與振搗養護
五、操作工藝
（一）作業準備
澆築前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨，並檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規範要求。
應澆水使模板溼潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。
施工縫的鬆散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清淨，露出石子，並澆水溼潤，無明水。
梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，並經過隱、預檢。
提前12小時通知商品砼供應廠家。
（二）混凝土攪拌工藝
每次澆築混凝土提前24小時，由專案經理部報送“混凝土澆築報審表”至監理單位，監理單位專業監理工程師、總監理工程師簽字確認後方可實施施工。
試驗員依據“混凝土澆築申請書”填寫有關資料。
本工程混凝土採用商品混凝土。
（三）混凝土運輸
混凝土自攪拌機卸出後，應及時運輸到澆築地點，混凝土罐車應一直保持轉動，以防在運輸過程中混凝土離析。
（四）混凝土澆築與振搗的一般要求
混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆築高度如超過2m時必須採取措施，用串筒或溜管等。
澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築層高度應根據混凝土供應能力，一次澆築方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1。25倍。
使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1。25倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理（當混凝土的凝結時間小於2h時，則應當執行混凝土的初凝時間）。
澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土初凝前修整完好。
（五）柱的混凝土澆築
柱澆築前底部應先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層澆築振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。
柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆築，超過2m時，應採取措施（用串筒）或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆築。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆築後將洞模板封閉嚴實，並用箍箍牢。
柱子混凝土的分層厚度應當經過計算確定，並且應當計算每層混凝土的澆築量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，並用混凝土標尺杆計量每層混凝土的澆築高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明裝置，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。
柱子混凝土應一次澆築完畢，如需留施工縫時應留在主樑下面。無樑樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆築時，應在柱澆築完畢後停歇l～1。5h，使其初步沉實，再繼續澆築。
澆築完後，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。
一、二層柱混凝土澆築，距柱外邊緣500mm梁處設定鋼絲網分隔措施，先澆築柱混凝土，後澆築梁板混凝土。
（六）梁、板混凝土澆築
梁、板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆築梁，根據梁高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆築連續向前進行。
和板連成整體高度大於lm的梁，允許單獨澆築，其施工縫應留在板底以下2～3mm處。
澆搗時，澆築與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實後再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實後再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。
樑柱節點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆築，並用小直徑振搗棒振搗。
澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆築方向拖拉振搗，並用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢後用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
施工縫位置：宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1。2MPa時，才允許繼續澆築。在繼續澆築混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，並用水沖洗乾淨後，先澆一層同配比減石子砂漿，然後繼續澆築混凝土，應細緻操作振實，使新舊混凝土緊密結合。
（七）樓梯混凝土澆築
樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子（或塑膠抹子）將踏步上表面抹平。
（八）養護
混凝土澆築完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤溼狀態，養護期一般不少於7d。
（九）混凝土試塊留置
按照規範規定的試塊取樣要求做標養試塊的取樣。
同條件試塊的取樣留置要分情況對待，拆模試塊（50%、75%、100%設計強度）
六、成品保護
要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分佈筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆築混凝土使用的澆築人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。
不得用重物衝擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保持模板的牢固和嚴密。
已澆築樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1。2MPa以後，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。
在澆築混凝土時，要對巳經完成的成品進行保護，對澆築上層混凝土時留下的水泥漿要派專人及時清理乾淨，灑落的混凝土也要隨時清理乾淨。
對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。
冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，儘量不踏腳印。
七、應注意的質量問題
蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、牆根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部湧出。
露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。
孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆築上層混凝土。
縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。
梁、柱連線處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。
現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆築後，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。
八、安全文明施工措施
澆築混凝土時應設電工值班，負責振動器、抹平機、切縫機等機具的用電接地、拆卸和出現電氣情況的緊急處理，保證用電安全。
使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線中是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫後方可使用。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm，並不得多於兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
混凝土攪拌機應處於平整、堅實的場地上，周圍不得有障礙物，機身應保持水平和穩定。作業中清洗的汙水應排放至規定地點，不得汙染環境，堵塞雨汙水管道。
用翻斗車運料時，前後應保持一定車距，不準奔走，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。
夜間澆搗混凝土應用足夠的照明。
混凝土澆搗完畢後，應及時清理施工現場，將振動機、電纜線整理好放置在工具間