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螺柱焊與凸焊對比分析

前 言

大家在實際拆車過程中,會發現:無論哪輛車的白車身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓;但是他們看起來十分相似,傻傻分不清是什麼標準件,今天我們將一起了解他們不同的工藝及特點。

螺柱焊與凸焊對比分析

中通道處螺柱細節圖

1 工藝介紹

螺柱焊

是指將螺柱一端與待焊工件(板件或管件)表面接觸,在這兩者之間產生電弧,待接合面熔化時迅速給螺柱施加一定壓力,快速擠壓在一起形成焊縫,形成牢固連線的工藝方法。

螺柱焊接工藝,具有快速可靠、簡化、操作簡便、降低成本等眾多優點,目前螺柱在車廂內的作用是固定線束、內飾件和地毯;在車廂外的作用是固定線束、油管、制動油管以及隔熱板、導流板等底盤附件。

凸焊

是在焊接件的接合面上預先加工出一個或多個凸點,使其與另一焊接件表面相接觸,加壓並通電加熱,凸點壓潰後,使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。

螺柱焊與凸焊對比分析

1。上電極臂 2。下電極臂 3。上電極夾持器 4。下電極夾持器 5。上電極 6。下電極 7。定位銷8。凸焊標準件 9。鈑金

螺柱焊與凸焊對比分析

螺柱焊

螺柱焊與凸焊對比分析

凸焊機

對比,如下:

螺柱焊是將螺柱一端與鈑金件的表面接觸,並通電引弧,待接觸面溶化後,施加壓力,完成焊接操作。

凸焊是在焊件上預先加工出焊點,或利用焊件上原有的能使電流集中的型面,透過加壓通電,凸點融化形成焊點,焊接裝置直觀看起來更是不同。

2 螺柱焊

螺柱焊分為:拉弧式螺柱焊和儲能式螺柱焊

拉弧式螺柱焊機是一種在螺柱焊接時,首先由機器產生的一股小電流引弧,在這股小電流將焊接母材表面的各種附著物燃燒清除後,再由機器產生一股大電流,將螺柱焊接在母材上的一種焊接方式。根據焊接拉弧時間的不用實現不同板厚的焊接。

螺柱焊與凸焊對比分析

拉弧式螺柱焊分步圖

儲能式螺柱焊機的工作原理是輸入單項220V的電流,先由電容進行儲能,然後由控制系統控制電容放電,放電的電壓的高低,可根據焊接需要進行調節,在電容放電的瞬間,將裝在焊槍上的螺柱焊接在母材上。

螺柱焊與凸焊對比分析

儲能式螺柱焊分佈圖

3 凸 焊

凸焊分為凸焊螺母、端面凸焊螺栓、承面凸焊螺栓

凸焊螺母根據使用區域不同、強度不同,如在安裝電池的凸焊螺母一般選用等級較高的螺母,凸焊螺栓分為端面凸焊螺栓和承面凸焊螺栓,承面凸焊螺栓需要開孔,

凸焊螺栓底孔統一定為(M+0。5),適用於安裝件緊密貼合與鈑金的部件,端面凸焊螺栓不需要鈑金開孔,適用於安裝件無需緊密貼合與鈑金的部件。

螺柱焊與凸焊對比分析

凸焊螺母

螺柱焊與凸焊對比分析

承面凸焊螺栓

螺柱焊與凸焊對比分析

端面凸焊螺栓

4 凸焊與螺柱焊的區別

形狀

標準件形狀不同,凸焊標準件上會有多個凸點,螺柱焊儲能式標準件在中心處有一個凸點,約0。8*0。8的引弧點,拉弧式標準件在焊接端面有3到5度的錐度

螺柱焊與凸焊對比分析

儲能式螺柱 拉弧式螺柱

螺柱焊與凸焊對比分析

承面凸焊

螺柱焊與凸焊對比分析

端面凸焊

型號

標準件直徑要求不同,

儲能式螺柱焊一般用於焊接直徑為3-10毫米的螺柱,拉弧式螺柱焊,可焊螺柱直徑範圍為3-25mm,凸焊標準件型號一般在M4到M12之間,且因為採購問題,過小的可能在實際過程不予應用。

材料

凸焊主要應用在底強鋼和高強鋼上,熱成型鋼上也有應用但是對於鋁件無法凸焊,拉弧式螺柱焊對焊接母材要求焊接母材表面能導電,即使焊接的表面有輕微鏽蝕、油汙、金屬鍍層、其他雜質也不影響焊接、儲能式螺柱焊對母材要求嚴格,母材表面不良將導致電阻增大,無法焊接活焊不牢,如果鍍層較厚將很難焊接。

外觀

儲能式螺柱焊接處周圍板材表面無明顯破壞痕跡;板材背面,無明顯印痕, 拉弧式螺柱焊正面焊接處周圍發黑,無法擦除;背面有一定變形,螺柱焊周邊會有一定的熔融痕跡,凸焊焊接完後周邊沒有推積,且周圍不會發黑,除了端面凸焊,其他凸焊過程鈑金需要開孔,螺柱焊過程不需要開孔。

螺柱焊與凸焊對比分析

儲能式實物圖

螺柱焊與凸焊對比分析

拉弧式實物圖

空間

螺柱焊僅需要單側空間,凸焊需要雙側空間,且因凸焊機喉深尺寸限制對於尺寸較大的鈑金凸焊易發生干涉,因此凸焊在焊接過程中沒有螺柱焊便捷。

總 結

本文主要介紹了凸焊工藝、螺柱焊工藝,凸焊與螺柱焊的區別,主要透過標準件周邊情況、標準件形貌、空間需求及有無開孔、焊接件材料等,來實現區分標準件樣式。

如果大家有了解的相關區別方法或者其他核心知識點,歡迎在留言區留言、評論。

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