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施工準備
1、材料準備
按照工程進度計劃進行鋼筋採購，嚴格要求鋼筋材質。鋼筋進場時必須提供齊全的材質證明，按爐號及鋼筋直徑分批對標誌和外觀進行檢查，並按國家標準規定抽樣做力學效能測試，合格後方可使用。
2、機械裝置準備
切斷機、彎曲機、直螺紋套絲機、鋼筋調直機、電焊機、無齒鋸、力矩扳手。
3、勞動力準備
鋼筋工、普工、直螺紋套絲工，直螺紋操作工人必須持有效操作證上崗，輔助人員必須經過相應的培訓後方可上崗。
4、技術準備
（1）審圖：施工前認真查閱圖紙和施工方案、學習相關安全質量規範以及有關建築物抗震構造圖集和構造詳圖，並對鋼筋密集部位放大樣，確定施工方法，發現問題及時與設計聯絡解決。
當需要進行鋼筋代換時，應辦理設計變更檔案。
（2）鋼筋翻樣：由專業人員進行翻樣。鋼筋翻樣應嚴格按施工規範施工圖紙、設計變更、施工方案、標準圖集、施工手冊要求進行下料，核對下料鋼筋的級別、規格尺寸及數量與圖紙及加工配料單相同後方可進行鋼筋的加工。
（3）交底：班組在作業之前必須由工長進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性，並應結合季節特點。根據設計對照配料單分清鋼筋的規格、成型簡圖、尺寸、配料及組合，對加工人員進行現場技術交底，做出合格的標準樣品示範，按樣品下料製作。
（4）鋼筋原材複試：成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合相關標準的規定。
檢查數量：同一工程、同一型別、同一原材料來源、同一組生產裝置生產的成型鋼筋，檢驗批次不應大於30t。
5、作業條件
（1）操作人員必須經過技術培訓，持證上崗。
（2）鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去，不得使用氣焊切割斷料。
（3）操作場地必須符合安全要求，具備相應的安全防護措施，嚴格執行安全操作的有關要求。
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施工工藝流程及操作要點
依據《混凝土結構工程施工規範》GB50666-2011
1、施工工藝流程：
牆、柱鋼筋綁紮梁鋼筋綁紮板底層鋼筋管線預埋板上層鋼筋。
2、鋼筋連線規定：
（1）鋼筋連線方式應根據設計要求和施工條件選用。
（2）當鋼筋採用機械錨固措施時，應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》GB 50010 等的有關規定。
（3）鋼筋的接頭宜設定在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設定二個或二個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋公稱直徑的 10 倍。
（4）鋼筋機械連線應符合現行行業標準《鋼筋機械連線通用技術規程》 JGJ 107的有關規定。機械連線接頭的混凝土保護層厚度宜符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》 GB 50010 中受力鋼筋最小保護層厚度的規定，且不得小於 15mm；接頭之間的橫向淨距不宜小於 25mm。
（5） 鋼筋焊接連線應符合現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》 JGJ 18 的有關規定。
3、鋼筋機械連線或焊接接頭規定：
當縱向受力鋼筋採用機械連線接頭或焊接接頭時，設定在同一構件內的接頭宜相互錯開。每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小於 500mm、柱高的 1/6 及柱截面長邊（或直徑）的較大值；連續梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設定在跨中 1/3 跨度範圍內，下部鋼筋接頭位置宜設定在梁端 1/3 跨度範圍內。
縱向受力鋼筋機械連線接頭及焊接接頭連線區段的長度應為 35d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不應小於 500mm，凡接頭中點位於該連線區段長度內的接頭均應屬於同一連線區段。同一連線區段內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
同一連線區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：
（1）在受拉區不宜超過 50%，但裝配式混凝土結構構件連線處可根據實際情況適當放寬；受壓接頭可不受限制；
（2）接頭不宜設定在有抗震要求的框架樑端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連線接頭，不應超過 50%。
（3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連線接頭時，不應超過 50%。
4、綁紮接頭規定：
同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜相互錯開。綁紮搭接接頭中鋼筋的橫向淨距 s 不應小於鋼筋直徑，且不應小於 25mm。縱向受力鋼筋綁紮搭接接頭的最小搭接長度應符合本規範附錄 D 的規定。
縱向受力鋼筋綁紮搭接接頭連線區段的長度應為 1。3ll（ ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位於該連線區段長度內的搭接接頭均應屬於同一連線區段。
《混凝土結構工程施工規範》GB50666-2011：
附錄 D 縱向受力鋼筋的最小搭接長度
D。0。1 當縱向受拉鋼筋的綁紮搭接接頭面積百分率為 25%時，其最小搭接長度應符合表 D。0。1 的規定。
D。0。2 當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大於 25%，但不大於 50%時，其最小搭接長度應按本規範表 D。0。1 中的數值乘以係數 1。2 取用；當接頭面積百分率大於 50%時，應按本規範表 D。0。1 中的數值乘以係數 1。35 取用。
D。0。3 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度根據本規範第 D。0。1～D。0。2 條確定後，可按下列規定進行修正：
1 當帶肋鋼筋的直徑大於 25mm 時，其最小搭接長度應按相應數值乘以係數 1。1 取用；
2 對環氧樹脂塗層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數值乘以係數1。25 取用；
3 當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時（如滑模施工），其最小搭接長度應按相應數值乘以係數 1。1 取用；
4 對末端採用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相可數值乘以係數 0。6 取用；
5 當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大於搭接鋼筋直徑的 3 倍，且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應數值乘以係數 0。8 取用；
6 對有抗震要求的受力鋼筋的最小搭接長度，對一、二級抗震等級應按相應數值乘以係數 1。15 採用；對三級抗震等級應按相應數值乘以係數 1。05 採用；
7 本條中第 4 款、第 5 款不應同時考慮。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小於 300 mm。
D。0。4 縱向受壓鋼筋綁紮搭接時，其最小搭接長度應根據本規範第 D。0。1～D。0。3條的規定確定相應數值後，乘以係數 0。7 取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小於 200mm。
同一連線區段內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖 5。4。7）。
同一連線區段內，縱向受拉鋼筋綁紮搭接接頭面積百分率應符合下列規定：
（1）梁、板類構件不宜超過 25%，基礎筏板不宜超過 50%；
（2）柱類構件，不宜超過 50%；
（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時， 對梁類構件，不應大於 50%；
對其他構件，可根據實際情況適當放寬。
5、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度範圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的 0。25 倍；
（2）受拉搭接區段，箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應大於 100mm；
（3）受壓搭接區段，箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大於 200mm；
（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大於 25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm 範圍內各設定二個箍筋，
6、鋼筋綁紮的細部構造應符合下列規定：
（1）鋼筋的綁紮搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；
（2）牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢，底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢；
（3）梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設定。構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%；
（4）填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架樑鋼筋共同綁紮；
（5）梁及柱中箍筋、牆中水平分佈鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為 50mm。
7、構件交接處鋼筋位置規定：
構件交接處的鋼筋位置應符合設計要求。當設計無要求時，應優先保證主要受力構件和構件中主要受力方向的鋼筋位置。框架節點處梁縱向受力鋼筋宜置於柱縱向鋼筋內側；次梁鋼筋宜放在主樑鋼筋內側；剪力牆中水平分佈鋼筋宜放在外部，並在牆邊彎折錨固。
樑柱節點鋼筋構造
樑柱節點鋼筋綁紮步驟
8、鋼筋定位措施規定：
鋼筋安裝應採用定位件固定鋼筋的位置，並宜採用專用定位件。定位件應具有足夠的承載力、剛度、穩定性和耐久性。定位件的數量、間距和固定方式應能保證鋼筋的位置偏差符合國家現行有關標準的規定。混凝土框架樑、柱保護層內，不宜採用金屬定位件。
柱筋定位框
牆板梯子筋定位
現澆板保護層墊塊
8、鋼筋安裝過程中，設計未允許的部位不宜焊接。如因施工操作原因需對鋼筋進行焊接時，焊接質量應符合現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》 JGJ 18的有關規定。
9、採用複合箍筋時，箍筋外圍應封閉。梁類構件複合箍筋內部宜選用封閉箍筋，單數肢也可採用拉筋；柱類構件複合箍筋內部可部分採用拉筋。當拉筋設定在複合箍筋內部不對稱的一邊時，點這免費下載施工技術資料沿縱向受力鋼筋方向的相鄰複合箍筋應交錯佈置。
10、鋼筋安裝應採取可靠措施防止鋼筋受模板、模具內表面的脫模劑汙染。
鋼筋成品保護措施
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質量標準
依據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2015）
（一）鋼筋連線
1、主控專案
5。4。1 鋼筋的連線方式應符合設計要求。
5。4。2 鋼筋採用機械連線或焊接時，鋼筋機械連線接頭、焊接接頭的力學效能、彎曲效能應符合國家現行相關標準的規定。接頭試件從工程實體中擷取。
5。4。3 鋼筋採用機械連線時，螺紋接頭應檢驗擰緊扭力矩值，擠壓接頭應量測壓痕直徑，檢驗結果應符合現行行業標準《鋼筋機械連線技術規程》的相關規定。
2、一般專案
5。4。1 鋼筋接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求的結構中，梁端、柱端箍筋加密區範圍內鋼筋不應進行搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。
5。4。2 鋼筋機械連線接頭、焊接接頭的外觀質量應符合現行行業標準《鋼筋機械連線技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定。
5。4。3 當縱向受力鋼筋採用機械連線接頭、焊接接頭或搭接接頭時，鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
1 受拉接頭，不宜大於50%；受壓接頭，可不受限制；
2 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜採用焊接；當採用機械連線時，不應超過50%。
5。4。4 當受力鋼筋採用綁紮搭接接頭時，接頭的設定應符合下列規定：
1 接頭的橫向淨間距不應小於鋼筋直徑，且不小於25mm；
2 同一連線區段內，縱向受拉鋼筋的接頭百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）梁、板類構件不宜超過 25%，基礎筏板不宜超過 50%；
（2）柱類構件，不宜超過 50%；
（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時， 對梁類構件，不應大於 50%。
5。4。5 梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度範圍內箍筋的設定應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的1/4；
（2）受拉搭接區段，箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應大於 100mm；
（3）受壓搭接區段，箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大於 200mm；
（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大於 25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm 範圍內各設定二個箍筋，其間距宜為 50mm。
（二）鋼筋安裝
1、主控專案
5.5.1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規格、數量必須符合設計要求。
5。5。2 鋼筋安裝應牢固。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求。
2、一般專案
5。5。3 鋼筋安裝位置的偏差應符合表5。5。3的規定，受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得超過表中數值1。5倍的尺寸偏差。
注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中偏差的較大值。
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安全技術措施
1、進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，並正確使用個人勞動防護用具。
2、操作人員必須身體健康，並經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
3、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
4、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣裝置，防止鋼筋在迴轉時碰撞電線或發生觸電事故。
5、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊。
7、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機後方不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。
9、雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
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綠色施工
依據 《建築工程綠色施工規範》（GB/T50905-2014）
1、 鋼筋宜採用專用軟體最佳化放樣下料，根據最佳化配料結果合理確定進場鋼筋的定尺長度；在滿足相關規範要求的前提下，合理利用短筋。
2、 鋼筋工程宜採用專業化生產的成型鋼筋。鋼筋現場加工時，宜採取集中加工方式。
3、 鋼筋連線宜採用機械連線方式。
4、 進場鋼筋原材料和加工半成品應存放有序、標識清晰、儲存環境適宜，並應採取防潮、防汙染等措施，建立健全保管制度。
5、 鋼筋除鏽時，應採取避免揚塵和防止土壤汙染的措施。
6、 鋼筋加工中使用的冷卻液體，應過濾後迴圈使用，不得隨意排放。
7、 鋼筋加工產生的粉末狀廢料，應按建築垃圾及時收集和處理，不得隨意掩埋或丟棄。
8、 鋼筋安裝時，綁紮絲、焊劑等材料應妥善保管和使用，散落的餘廢料應及時收集利用。