哈斯這臺機床透過設計更緊湊的夾具，充分利用轉檯提供的加工空間，創新了夾持方式，加工時間減少了23。5%，大大提升了加工效率。
於是有人問到，我也有同款機床，怎麼生產效率卻相差這麼多？結論不難得出：
選用的夾具不合適
。
夾具對機床加工到底有多重要？
據不完全統計，國內企業數控機床選用夾具不合理的比例高達50%以上。SIMM透過長期與機床企業的深入走訪溝通中發現，越來越多的機床企業也開始傾向於為客戶提供夾具設計、夾具配套安裝等培訓服務，讓機床得以發揮最佳的加工價值。
夾具應該滿足的基本要求是能夠可靠地夾持工件，同時不能妨礙加工的進行。夾具有效性的高低會直接影響加工工藝的優劣，未來夾具的趨勢是更加高效的夾持，並與裝置工廠建立相容連線。
正確選擇夾具型別是提高數控機床利用率的基礎。
引進CNC機床後
這幾大類夾具“助手”也請了解一下
機床的夾具種類特別繁多，也是機床不可缺少的工藝裝備，它直接影響了工件加工精度、勞動生產率和產品的製造成本。常用的機床夾具可以分為這五大類：
通用夾具
—
單件小批次生產的首選
可加工一定範圍內不同工件的標準化夾具，稱為通用夾具。例如：三爪自定心卡盤、機床用平口虎鉗、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架和磁力工作臺等。
通用夾具對於一定形狀與尺寸範圍內的工件具有較強的適應性，且已作為機床附件由專門工廠製造供應，只需選購即可。
但通用夾具一般精度不高，生產率也相對比較低，不利於裝夾較為複雜形狀的工件，所以一般僅適用於
單件小批次
的生產。
臺灣精展
的萬能分度頭對於特定的分度及螺旋式的加工在內，不需要配件即可協助工件夾持。在齒輪切削方面能夠保證精確性及高效率。
專用夾具
—
輕鬆應對特殊批次加工
專用夾具是專為某一工件的某道工序設計製造的夾具。這類夾具對於相關零件的位置控制更加準確，並且使用過程相對簡單。
專用夾具在產品
相對穩定
、
批次較大
的生產中，可獲得較高的生產率和加工精度。但是專用夾具設計週期廠、投資大，在結構設計時還需要進行具體的技術經濟分析。
雄克（SCHUNK）
是夾具行業的知名企業，擁有各類標準卡爪產品系列以及多達6萬種卡爪及專用夾持工具的定製方案，滿足企業經濟、高效的生產需求。
組合夾具
—
重複利用，高效生產
採用標準的組合元件、部件，專為某一工件的某道工序組裝的夾具，稱為組合夾具。
組合夾具是一種模組化的夾具。標準的模組元件具有較高精度和耐磨性，可組裝成各種夾具。
夾具用完後可拆卸，清洗後可以重複多次使用，大大縮短生產準備週期，並具有減少專用夾具數量。因此組合夾具在
單件
，
中、小批次多品種
生產及加工中，是一種經濟有效的夾具。
美國柯特
的裝夾單元系列（分體鉗），能夠組裝成單工位或並排使用，可裝夾超大型工件，且底座小，最大限度保證了可加工空間。
可調夾具
—
不懼多樣少量加工需求
可調整或更換某些元件，以適應多種工件加工的夾具，稱為可調夾具。可調夾具有效規避了通用夾具與專用夾具的缺陷。
對不同型別和尺寸的工件，只需調整或更換原來夾具上的個別定位元件和夾緊元件便可使用。在
多品種
，
中、小批次生產
中使用有較好的經濟效果。
拼裝夾具
—
高緊湊的數控機床助攻
用專門的標準化、系列化的拼裝零部件拼裝而成的夾具，稱為拼裝夾具。
它具有組合夾具的優點，但比組合夾具精度高、效能高、結構緊湊。它的基礎板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類夾具
更適合在數控機床上使用
。
高柔性、高靈活性夾具
激發機床裝置最大潛能
各類複合機床、多軸加工機床、柔性化、智慧化機床裝置的投入使用，對夾具也提出了更
“快”
、
“準”
、
“柔”
的高要求。
尤其以華南製造產業而言，3C、汽車、醫療、模具等龐大的加工市場對高效機床提出了挑戰，也為夾具升級提供了機遇。
小編在這裡為大家例舉幾個適應自動化加工的柔性夾具，如你有更精彩的夾具，不妨在評論區留言分享：
全自動分度卡盤：一次裝夾，多向加工
在自動化程度較高的數控車床上，如果需要對工件多個面進行加工，傳統的液壓或氣動夾緊方式便無法實現多通接頭的完全加工。
全自動分度卡盤可將傳統的多次裝夾多序加工模式最佳化為
一次裝夾多序加工
模式，實現
多向加工
，降低生產成本。
在通用機床上用全自動分度卡盤一次裝夾一道工序
即可加工完成圖中的“萬向節軸十字叉軸”零件
動力虎鉗及咬合式虎鉗讓加工無障礙
現代化生產對虎鉗提出了更高要求：數秒內全自動夾緊工件、高靈活性。在智慧化生產中，虎鉗是實現高效工藝的關鍵因素。
其中，動力虎鉗可根據機床加工需求，呈水平、垂直或倒置夾緊，廣泛適用於多軸加工中心或組合機床，是中小批次製造生產的優質夾具選擇。
德國知名夾具企業
LANG
推出的咬合式虎鉗夾持專利技術，能讓工件在僅被夾持極少的情況下也能抵抗大的切削力，有效減少夾持面積，完成對工件的全面加工。
模組化夾具系統促進
機床效能最大化
模組化的夾具設計是適應未來新領域應用的趨勢，在全自動小型工件夾持、夾持系統或長工件的組合夾持中，它能始終保證精確復位。不同的模組在加工程式變更後也能繼續使用，最終達到節約成本的目的。
CNC機床使加工能力躍上高階
夾具工具如何緊跟創新？
機床與夾具工具的配合向來是在高精加工時需要認真考慮的問題，機床、刀具與夾具三大環節的相互協作才能最大程度的釋放裝置的加工潛能。