麥當勞是全球最受歡迎的快餐品品牌之一，炸薯條更是其中最受歡迎的大單品，這種又便宜又美味的東西，大多數人都會點上一份，但是你知道它們的炸薯條是如何製造的嗎，對於需要快速上餐的快餐店而言，麥當勞的東西大多數都是提前製作好，隨後來到店裡進行二次加工，今天，我們就一起去參觀一下麥當勞的薯條工廠，看看他們的炸薯條是如何製作的。

首先，好的食物必須要有好的原料，炸薯條精選優質的土豆，大規模種植的土豆，能直接用機器進行採收，採收的土豆被運送到倉庫中，土豆經過傳送帶到達倉庫的門口，一位工作人員會將裡面的枝條和大的泥塊清理乾淨，早已經等待在這裡的運輸車，運載著土豆前往麥當勞的薯條工廠。

在這裡，土豆會進行一次抽檢，合格後的土豆將會被倒入生產線中，此時的土豆表面還裹滿了泥，土豆在這裡還會經過一道機器的篩選，壞的土豆會被挑選出去，好的土豆經過傳送帶會進行初步的清洗，清洗的水會在廢水池中進行處理，儘量讓水能進行重複利用，清洗好的土豆再透過傳送帶。

接下來它會直接被送入一個機器中削皮，隨後到一個質檢員的前面，他會對土豆再次進行挑選，將品質稍差的土豆挑選出來，剩下的土豆會進入自動切割機，這些土豆將直接被切成大小相似的土豆條，土豆條順著傳送帶到達下一道工序，大小相似的土豆條會被留下，其餘的會被再次剔除，剩下的土豆條質量均勻大小也相似，這些薯條經過高溫加熱煮熟，煮熟的薯條經過烘乾去除水分，然後繼續到下一道工序。

這些土豆經過生產線，到達一個個大小相等的鐵盒中，薯條會被送到這些鐵盒上，然後經過機器進行打包，確保每份薯條的重量相似，將這些薯條全部裝入盒子中，盒子會被機器再次打包裝走，捆綁得和卡車的車廂一樣大，車廂將直接被卡車拖走，薯條就會被運送到各個麥當勞的門店，最後經過油炸送到顧客的手中，這就是簡單的麥當勞的薯條的製造過程，具體的情況當然要比這複雜許多，下面讓我們再來看看薯片是如何生產的。

第一步同樣是清洗土豆，在清洗土豆的環節，為了保障土豆乾淨衛生需要經過複雜的步驟，首先要經過一道水槽，將土豆表面的泥土基本清理乾淨，然後這些土豆會被送入這個大圓桶中，經過初步清理的土豆，將會在這裡被高壓水槍的水沖洗，這些水更具有衝擊力，能將附著在土豆表皮的泥土清理得非常乾淨，通常會在這裡滾動幾圈。

隨後，清洗乾淨的土豆，會被送到一個質檢人員的手中，她會將太大的土豆切成兩半，同時還能將壞的土豆挑選出來，接下來將會被送去切割，土豆經過機器被切成片，這些土豆片會經過水流的清洗，運送到一個滾筒當中，這是土豆片炸制的過程，但是其實根本就沒有用到油，和我們現在家庭使用的空氣炸鍋遠離相似，從滾筒中出來之後，這些土豆已經變成了熟透的薯片。

當然，這還沒有結束，炸好的薯片會透過運輸帶運送到烹飪的區域，這同樣是一個圓筒，圓筒的上面有一個加料區，那裡有提前配置好的土豆調料，這些調料源源不斷地進入機器中，經過翻滾後被全部裹在薯片上，出來之後就是一盤美味的薯片，這個時候還不能將土豆打包上市，必須經過質量檢測，實驗人員用各種專業的儀器和試劑，對薯片進行檢測，同時這些資料也會留樣儲存，檢測合格後薯片會繼續進入最後一道工序，將薯片按照相同的重量標準，打包到準備好的包裝袋中。

在這裡還會經過一次挑選，重量不合格的薯片將會被篩選出來，包裝被拆除後再次被送上傳送帶，工廠必須保證每袋薯片的質量相似，絕對不能差太多，對一包薯片這麼小的質量來說，對機器的靈敏度就要求很高，合格的薯片將會被用箱子打包，這些箱子同樣是全自動化打包，裝好薯片的箱子還會進行一次安檢，防止箱子沒有裝滿，最後，這些包裝完好的薯片就會被送到倉庫中，等著來到這裡的貨車將他們全部帶走，最後進入到市場中被人消費。

可以看到無論是麥當勞的薯條，還是我們在外面吃的薯片，都是經過全自動化的生產線生產出來，這個過程沒有太多人的參與，這就是現代工業的模式，事實上我們現在使用的大部分產品，都是經過這樣的生產線生產出來，大幅度增加了生產的效率，而那些需要大量人力進行生產的產品，價格無一例外都非常昂貴，這就是現代科技帶來的好處。